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关于电主轴的维修

作者: 来源: 日期:2020-07-15 17:30:55 人气:120

  电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪音低、响应快等优点。主轴维修它可以减少齿轮传动,简化机床的外形设计,并容易实现主轴定位。它是高速主轴单元的理想结构。电主轴作为高速数控机床最关键的部件,其性能在很大程度上决定了整个高速机床的加工精度和生产效率。


关于电主轴的维修


因此,所有工业国家都非常重视高速电主轴的研发,并投入巨资,配备精良的加工和检测设备,建立了恒温和清洁的装配环境,形成了许多专业的电主轴生产基地。我国电主轴的设计和制造技术刚刚起步,尚未形成大规模生产规模。电主轴的性能指标与国外相比还有很大差距。为了加快我国高速加工技术的发展和应用,加快数控机床的升级换代,建议进一步组织攻关,尽快实现电主轴的专业化批量生产。电主轴不仅工作速度高,而且要求有较高的角减速和角加速度,并在指定位置快速停止,这就对其结构设计、制造和控制提出了严格的要求,自动化设备维修同时也带来了电主轴的散热、润滑和精密控制等一系列技术问题。在设计中,必须妥善解决这些问题,以保证主轴稳定可靠的高速运转,实现高效精密加工。电主轴作为加工中心的核心部件,将机床主轴和交流伺服电机轴合二为一,即主轴电机的定子和转子直接安装在主轴组件中,经过精确的动平衡校正后,具有良好的旋转精度和稳定性,形成一个完美的高速主轴单元,也称为内置式电主轴,其中不再使用带齿轮传动副,从而实现机床主轴系统的“零传动”。

  由于电主轴是一个高速精密的部件,数控机床维修定期维护是非常必要的。电主轴的定期维护如下:
  1.电主轴的轴向跳动一般要求为0.002毫米(2m),每年检测两次。
  2.电主轴锥孔的径向跳动一般要求为0.002毫米(2m),每年检测两次。
  3.主轴远端的径向跳动(250毫米)通常要求为0.012毫米(12微米),每年检测两次。
  4.蝶形弹簧的拉力应为16~27KN(以HSK63为例),每年测试两次。

  关于关于关于5.拉刀杆松开时的伸出距离为10.50.1毫米(以HSK63为例),每年测试4次


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